大連第一橡膠機械配件有限公司
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密煉機配件混煉室的結構和用途如下：
1、混煉部分：混煉部分主要有轉子、密煉室、密封裝置等組成。轉子在密煉室內部進(jìn)行旋轉，使物料在密煉室內進(jìn)行混合和塑化。密封裝置用于確保密煉室內的氣體和物料不會(huì )泄漏。
2、加料部分：加料部分主要由加料室和斗形的加料口以及翻板門(mén)組成。這部分的作用主要是用于加料和瞬間存料。物料通過(guò)加料口加入到密煉室內，翻板門(mén)則可以控制物料的流量。
3、壓料部分：壓料部分主要由上頂栓和推動(dòng)上頂栓做上、下往復運動(dòng)的氣缸組成。其主要作用是給膠料一定的壓力，加速煉膠過(guò)程，提高煉膠效果。通過(guò)上頂栓對膠料施加壓力，可以促進(jìn)膠料的混合和塑化。
4、卸料裝置部分：卸料裝置主要由安裝在密煉室下面的下頂栓和下頂栓鎖緊機構組成。其主要作用是在煉膠完畢后排出膠料，也就是卸料。下頂栓內可通冷卻水冷卻，以降低溫度。下頂栓與物料接觸的表面應堆焊耐磨合金，以增加其耐磨性。
5、傳動(dòng)裝置部分：傳動(dòng)裝置主要由電機、彈性聯(lián)軸節、減速機、齒形聯(lián)軸節等組成。安裝在傳動(dòng)底座上，其作用是傳遞動(dòng)力，使轉子克服工作阻力而轉動(dòng)，從而完成煉膠作業(yè)。
6、底座部分：主要由機座組成，有的分為主機底座和傳動(dòng)底座。底座的作用是支撐整個(gè)密煉機，確保其穩定運行。
總的來(lái)說(shuō)，密煉機配件混煉室的用途是將生膠或塑煉膠與其他配合劑進(jìn)行混合、塑化，制備質(zhì)量均勻的膠料。其結構主要包括混煉部分、加料部分、壓料部分、卸料裝置、傳動(dòng)裝置和底座等部分，各部分協(xié)同工作，實(shí)現密煉機的混煉功能。
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