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影響塑料機械密煉機塑煉作業(yè)的要素可以概括為以下四類(lèi)，下面密煉機配件廠(chǎng)家對各類(lèi)進(jìn)行詳細的介紹。
1.轉子轉速：子速度越快，生熱越大，氧化裂解也越快，塑煉效果好，塑煉時(shí)辰縮短。
2.溫度：溫度升高，熱氧化裂解快，塑煉效果好。可是溫度過(guò)高會(huì )致使橡膠分子過(guò)度裂解，致使物理機械性能降低。天然橡膠排膠溫度一般控制在140℃-160℃，丁苯橡膠控制在140℃，因為溫度過(guò)高會(huì )發(fā)生交聯(lián)或支化等反應，反而降低可塑度。NBR一般不用密煉機塑煉，在密煉溫度下，非但不能獲得塑煉效果，反而會(huì )致使生成凝膠。
3.時(shí)辰：密煉機塑煉與開(kāi)煉機塑煉不一樣，生膠的可塑度隨在密煉機中塑煉時(shí)辰的添加而不斷增大。因此，擬定煉膠條件首要便是根據可塑度的需要判定恰當的塑煉時(shí)辰。
4.裝膠量和上頂栓壓力：裝膠量過(guò)小，塑煉效果低。裝膠量過(guò)大，使生膠塑煉不均勻，而且會(huì )使排膠溫度過(guò)高，另外還能使設備超負荷運轉而易于損壞。在密煉機塑煉過(guò)程中，上頂栓有必要對膠料加壓，以保證獲得出色的塑煉效果，在一定范圍內，塑煉效果隨上頂栓壓力的增大而增大。
 

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